熔铸：熔铸是净化铝型材消费的第一道工序，第一道工序为：(1)配料：按需用细合，计出各种合金成分添加量，合理配配各种本质料。(2)熔炼：在熔炼炉中加入配制好的本质料，按工艺要求进行熔炼，并通过除气、除渣等精炼手段对熔体中的纯渣气进行有效去除。铸造：在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，将熔炼好的铝液冷却铸造成各种规格的圆形铸造棒。该组合体掌握工业铝型材较好，将工业铝型材框架以自己的方式快速组装，轻松自如地配合，螺栓与铝型材的安装十分精确。

       采用两组分瓣模段挤压阶段变截面型材，是目前消费中使用较多的一种方法。套模是在挤压型材部门的同时形成过渡区。另一组模具挤压大头部门。假设接受三组瓣模，就可以消费带有两个阶段变化的变截面型材。

       挤出：挤出净化铝型材形状材料的方法。首先按照型材销售得货断面设想，造制出模具，操纵挤压机，将热圆铸件从模具中挤压成型。普通牌号6063的合金，在挤压时也采用风冷淬火处理，以及随后的人工时效处理，以完成热处理强化。差异牌的可热处理强化合金，有不同的热处理轨制。上色(这里先说一下氧化的过程)上色：挤压好的铝合金型材，其外表耐蚀性不强，须通过阳极氧化停止表面处理，以去除表面腐蚀，耐磨和美观。电解质溶液的组成微弧氧化的电解液一般是碱性的金属或非金属氧化物溶液，如硅酸盐磷酸盐等，为了获得高质量的陶瓷膜层，必须控制电解液的组成。

       第一个步骤是：(1)表面预处理：停止用化学或物理方法清洗净化铝型材表面，并出纯基质，以利于获得完整、致密的人造氧化膜。也可以通过机械设备手段获得反射或不反射(亚光)的外观。(2)阳极氧化：在一定的工艺条件下，经过表面预处理的型材表面发生阳极氧化，形成一层致密、多孔、强吸附力强Al2O3薄膜。封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔间隙封住，使氧化膜具有更强的防污、防蚀和抗磨能力。氧化薄膜无色通明，操作前氧化膜吸附力强，正在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材外观呈现本质(雪白色)之外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色、不锈钢色等。铈酸盐法铈酸盐法的独特之处在于，可以用无色有机添加剂制作出黄色的工业铝型材表面，这样就可以判断化学处理的转化过程，这套无铬化学处理方法是新开发的，可以用来制作基于氧化铈和氧化铝的表面涂层。

       对于消光性粉末涂料，可根据涂膜光泽要求，选择不同的消光方法。对于无光和半光粉末涂料，均采用消光固化剂固化体系，使得反应速度不同、反应产物相容性不同的两种以上固化剂体系均产生消光效果。正如正进行的(纯)聚酯粉末涂装技术一样，通过消光蜡消光剂消光丙烯酸树脂和具有多种不同活性的干混合粉末涂装，可以得到半光或无光的粉末涂料。