第一 ，施工条件。

洁净 室内 不使用 木质 材料 和其他 不符合 洁净 标准 的材料 。 各种 入场 材料 保管 在有围护 设施 、清洁 干燥 的环境 中。

彩钢板 的厚度 、规格 尺寸 和质量 必须 符合 设计 要求 或合同 要求 ，并有工厂 检验报告 。 彩色钢板 的生产 必须 按照 二次 设计 的拼图 和尺寸 数量 清单 进行 。 根据 生产过程中的图纸 编号 ，天花板 的长度 不应 超过 5000 毫米 。

辅助材料 ，如小五金标准件 ，必须 符合 设计 要求 或合同 要求 ，并有出厂 证明 。

连接 型钢 的材料 和规格 应符合 设计 要求 求，有质量保证书 和检验 报告书 ，应采用 低碳钢 。 铝型材 的材料 和规格 应符合 设计 要求 或合同 要求 ，并有出厂 证书 。

有足够 的材料 临时 保管 场所 、铝合金加工 和半成品 保管 场所 。

第二 ，施工 方法 。

1.隔墙 防水施工 。

印刷电路板 工艺 有许多 湿工艺 ，生产过程中使用 的溶液 具有 腐蚀性 ，对彩钢板 墙体 有腐蚀性 ，影响 隔墙 的使用寿命 。 因此 ，建议 在设计 车间 隔墙 时，在彩色钢板 隔墙 下制作 80 -100 毫米 高、50 毫米 宽的土建 水泥 基础 或特殊 砖，然后 在上面制作 彩色钢板 。 如果是净化车间的一侧 ，使用 我公司 专门 设计 和使用 的型材 (大圆弧 )，以确保 清洁 。

彩钢 墙面 的防腐蚀 施工 。

印刷电路板 工艺 有许多 湿工艺 ，而且 一般 都有 腐蚀性 。 对于 这类车间 隔墙 彩钢板 产生 腐蚀 ，往往 彩钢板 使用时间不长，被迫 更换 。 我公司 以前 做过 类似 工程 ，对于 有腐蚀性 物品 的车间 ，彩钢板 墙的常规 防腐 处理 是：a.墙面 喷涂 防腐 水泥 ；b.墙面 涂防酸碱 漆。 (这样 可使彩钢板 寿命 延长 5-6年，石刻 线一般 使用 3年左右 ，应考虑 更换 。

彩钢板 顶棚 过升缩缝 施工方案 。

彩色钢板 天花板 对着 升缩缝 的上面 用t字铝，一边 固定 在t字铝，另一边 用t字铝。

第三 ，施工方案 。

第一 ，放样 。

根据 图纸 首先 确定 纵轴 和横轴 的基准线 ，并检查 土建 结构 的尺寸 是否 与图纸 不一致。 根据 图纸 确定 门窗 的位置 、距离 和规格 ，并标明 门的开启 方向 。

使用 水平 管确定 各轴线 的高度 ，同时 在柱上标明 高度 ，确保 正确 。 放样 结束 后，请业主 和设计者 确认 ，确认 后再施工 彩色钢板 。

二是彩钢板 的二次 设计 。

1.根据 现场 放线 的实际 尺寸 ，组装 隔墙 和天花板 。

2.绘制 实际 施工现场 的平面图 后，根据 彩色钢板 的规格 和施工图纸 ，设计 天花板 、隔板 、高效送风口 、门、窗的配置 、孔、结点 的大小 和各部分 的详细 尺寸 。

三是隔墙 底槽 的安装 。

铝底座 必须 靠近 地面 ，与放样 线的误差 不得 超过 1.5 ㎜。

铝合金 底槽铝必须 际放线 长度 下料 ，再贴防水 双面胶 ，不能 贴双面胶 。

底座 每隔 0.3 米，用塑料 膨胀 和镀锌 自攻螺钉 固定 在座 中间 。

确定 底槽 转角 的长度 和尺寸 ，便于 安装 外阳 圆角 。

所有 建筑构件 、隔墙 、天花板 的固定 和悬挂 件应与建筑队 主体结构 连接 ，不得 与设备 支架 、管道支架 和其他 管道支架 连接 。

1)用于 切割 材料 的电动工具 或设备 导轨 必须 有柔软 的材料保护，刀刃 完全 锋利 ，切割 前必须 加入适量 润滑油 。

2)使用 彩板 前，检查 彩板 表面 是否 完好 。 如果 表面 缺陷 影响 外观 ，应堆放 并妥善 保护 ，以利用 它。

三、彩板 开据 前划线 准确 ，两面 划线 误差 不大于 2㎜。

4)立板 、顶板 安装 平整 、严密 、均匀 ，间隙 控制 在3㎜宽，保证 后续 胶水 质量 ，墙角 垂直 交接 ，立板 垂直 偏差 在2‰以下 。

五、立顶与顶板 接缝 平整 、紧密 ，负荷 后保持 相对 平整 ，严格控制 挠度 ≤L/240 。

六、顶板 与顶板 之间 的纵向 连接 ，采用 暗埋式钢梁 。 当吊顶 长度 超过 2500 ㎜时，应加强 吊梁 。

7)排版 顶板 时，考虑 所有 风口 和灯具 的位置 ，基本 避开 板缝 ，保证彩钢板 的强度 。

八、隔墙 T字交叉 应采用 槽铝保护 。

门窗 的制造 和安装 。

1)门窗 由我 公司 专门 设计 的铝制成 。

2)门窗 铝合金 下料 时，应检查 铝合金型材 的外观 和规格 尺寸 是否 准确 ，不合格 的材料 不得 投入使用 ；角接头 厚度 不得 小于 3mm ；组装 前，应制作 夹具 ，夹具 尺寸 应准确 。 组装 时，检查 尺寸 的准确性 ，保持 夹具 尺寸 的正确性 。

3)门窗 应组装 在工作 台上 ，工作台 应随时 清洁 ，以免 损坏 工件 表面 。 储存 材料 和成品 的地方 应避免 尖锐 和坚硬 的物体 进入 。 成品 和半成品 门框 和窗框 由特殊 保护膜 保护 。

四、门板 、门框 与铝合金型材 连接 的加固 点，彩板 收口 不小于3㎜.门组装 前，应将玻璃胶 均匀 地打在铝合金型材 内表面 。 门、门框 螺钉 、铆钉 间距 均匀 ，规格 统一 。

5)门窗 开口 尺寸 应准确 ，避免 开口 尺寸 大于 门框 和窗框 ，导致 铝型材 无法 包裹 开口 。 开口 边缘 平整 。 安装 门时，间隙 宽度 小于 4㎜，同一 间隙 偏差 不大于 1.5 ㎜。

6)安装 门上 的小窗户 时，应用 木方 夹紧 ，待玻璃胶 干透 后拆下 ，以确保 窗框 与门板 紧密 贴合 。 安全门 应标有 醒目 的红色字体 ，并配有 相应 的破碎 工具 。

六是开孔 。

1)顶板 上的高效送风口 安装 孔、回风管 口、设备 穿孔 等大孔 应在彩板 加工 时预留 。 小孔 在现场打开 ，开孔 前划线 。

2)用型材切割机 在放样 位置 开孔 ，防止 偏差 。